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影響無鈣硅磚導熱率的原因有哪些

時間:2021-06-21 瀏覽:1830次

  影響無鈣硅磚導熱率的原因有哪些

  熱導率是隔熱無鈣硅磚重要的指標之一,熱導率就是導熱系數(shù),主要反映材料對熱量的傳導能力,為了提高窯爐的工作效率、降低熱量損失,多年來人們一直致力于研究導熱系數(shù)較小的隔熱硅磚。那么影響硅磚導熱率的原因有哪些呢?下面就跟隨小編一起了解下吧!

  (1)氣孔率對熱導率的影響

  一般認為,氣體的導熱系數(shù)遠小于固體導熱系數(shù)。隔熱材料的氣孔率較高,有效地阻隔了熱量的傳遞,為降低材料的熱導率做出主要貢獻。氣孔率的大小對材料的隔熱性能起到重要的作用。氣孔率越高,相同體積的隔熱硅磚中孔壁所占的面積越小,隔熱硅磚的熱導率越低。但是氣孔率的增加也是有限度的,若氣孔率過高,相同體積下隔熱硅磚的固含量較少,材料的力學性能較差,達不到使用需求。

  另外氣孔的性質對材料熱導率也有很大影響,開口氣孔率和連通氣孔率高的無鈣硅磚,熱導率要高于相同體積密度下閉氣孔率高的材料。

影響無鈣硅磚導熱率的原因有哪些

  (2)氣孔孔徑對隔熱材料熱導率的影響

  當氣孔率一定時,氣孔孔徑越小,材料的熱導率越低,隔熱性能越好。這是因為在相同的氣孔率下,如果材料內部的氣孔孔徑越小,相同體積的材料內部氣孔的數(shù)量就會越多。一方面,隨著孔徑減小,氣體分子在氣孔內部的運動受到限 制,發(fā)生在氣孔內部的熱對流換熱量減少,無鈣硅磚的熱導率自然降低。另一方面,氣孔數(shù)量增加使得同體積內的氣孔壁面積增加,增加了固相中的熱傳距離,即延長了傳熱時間,使得材料的熱導率降低。當氣孔孔徑大于0.1,材料的導熱系數(shù)符合Loeb模型。

  孔徑大于1時導熱系數(shù)與氣孔的形狀因子、孔徑、輻射常數(shù)、熱發(fā)射率及溫度的三次方成正比。而當孔徑小于0.1時,材料熱導率的變化將不再遵循Loeb模型。若孔徑小到氣體分子運動自由程50nm時,氣體分子的運動受到限 制,將被吸附在氣孔壁上不做運動,不再發(fā)生熱量傳遞。

  (3)固相對材料熱導率的影響

  發(fā)生在材料固相中的傳遞熱量的方式主要是傳導傳熱,即為晶格的熱振動。若原料的導熱系數(shù)和熱容小,則無鈣硅磚的隔熱能力加大。在1000℃以下隨著溫度的升高,大部分材料的熱導率大體呈現(xiàn)出下降的趨勢;在1000℃以上隨著溫度的升高,大部分材料的導熱系數(shù)呈現(xiàn)出上升的趨勢。另外,非氧化物的導熱系數(shù)一般都高于氧化物的,而在氧化物中,鋁硅酸鹽類材料的導熱系數(shù)比純氧化物類材料小。因為一般晶格結構復雜的物質,內部原子分布比較雜亂,熱量傳遞較慢,導熱系數(shù)就小。

  在低溫時玻璃相的熱導率比結晶相低,因為玻璃相中原子排列的無序程度較高,受熱振動時受到的阻力較大。但是玻璃相的粘度隨著溫度升高而減小,原子熱振動的阻力減小,導熱系數(shù)相應增大。對于結晶相來說,溫度升高后,原子振動幅度增加,使得運動自由程減小,反而降低導熱系數(shù)。

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